為什么電子產品要進行高低溫老化試驗?

　　為什么電子產品要進行高低溫老化試驗?

　　大家都知道，電子產品在出廠的過程中，總有一步是不可少的，那就是高低溫老化試驗。那為什么電子產品要進行高低溫老化試驗呢？伴隨著電子技術的發展，電子產品的集成化程度越來越高，結構更精細，工序更多，制造工藝也越來越復雜，制造過程也存在著潛在的缺陷。

　　通常這類缺陷需要在元件工作的額定功率和正常工作溫度下工作1000小時左右，才能*激活(暴露)。很明顯，對每個部件都要測試一千小時是不現實的，因此需要對它施加熱應力和偏壓，比如進行高溫動力應力試驗，以加速這種缺陷的早期暴露。即對電子產品施以熱、電、機等綜合外力，模擬嚴酷的工作環境，消除加工應力及殘留溶劑等物質，使潛伏性故障提前發生，盡快使產品通過失效浴盆特性初期階段，盡快使產品通過浴盆特性初期階段高可靠。

　　一產品用途和特性：溫度、濕度、振動綜合應力測試系統(三合一試驗箱)。綜合了溫度、濕度、氣候應力試驗，如振動等機械應力試驗，該系統工作時，將(高溫或低溫，溫度變化)應力、溫度應力、振動應力、電應力按規定的方式和周期空間同時或單獨施加于樣品。環境模擬結果表明，與單應力作用相比，環境模擬更為真實，測試效果更好。目前已經廣泛應用于航空航天、船舶、汽車等電子產品對環境適應性和使用可靠性的評估和評估。用于電子產品設計缺陷的早期發現、工藝缺陷的篩選、設備應用、溫度、濕度振動三大綜合試驗箱主要為航天、航空、石油、化工、電子、通訊等科研和生產單位提供溫濕度變化環境。

　　經過高溫老化可使零件在生產過程中出現缺陷、焊接、裝配等安全隱患提前暴露，老化后電氣參數測量、過濾掉那些失效或變值的元件，使產品盡可能早的失效在正常使用中被消滅，從面保證出廠的產品能夠經得起時間的考驗。

　　一般說來，電子產品經過生產制造后，就形成了完整的產品，已經可以發揮使用價值，但是使用后發現會出現這樣的問題，在大多數情況下，這些問題都發生在最初的幾個小時到幾十個小時內，只是簡單地規定了電子產品的老化和檢測，模仿或對等產品的使用狀態。這一過程是由產品制造商完成的。經過重新測試，將不合格的產品留在工廠里，沒有問題的產品給用戶，以確保用戶購買的產品是可靠的或不出問題的。那是老化試驗的意義。